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二級(jí)建造師機(jī)電工程復(fù)習(xí)資料6

(5)墊鐵用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。

●墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?/p>

●平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，斜墊鐵分A型和B型兩種。平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進(jìn)行精加工，大量的機(jī)械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。

●開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座(支腿)形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。

●鉤頭成對(duì)斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。

●調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。

●調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來(lái)的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。

●墊鐵總面積的確定可按下式計(jì)算：

●墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。

●敷設(shè)墊鐵的注意事項(xiàng)：

在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。

每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵;

承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。

每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊;

設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí)，螺紋和滑動(dòng)面上應(yīng)涂以水性較好的潤(rùn)滑脂;

設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺栓松開。

●無(wú)墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。無(wú)墊鐵施工要點(diǎn)：無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿(調(diào)整工具處不灌)o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。

無(wú)墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí)，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/;采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層;無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。

●座漿法施工要點(diǎn)：

確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。

座漿時(shí)將木盒(木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60/u90mm)放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。

用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。

座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。

座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。

(6)設(shè)備灌漿

●灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次(安裝精度不高的設(shè)備)和二次灌漿。

●灌漿要求：灌漿處清洗;選擇合適的灌漿料;灌漿厚度要求;灌漿模板的選擇。

設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法

(1)機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟

●熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好裝配的場(chǎng)地和所用的工器具、材料和設(shè)備。

●對(duì)零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。

●清洗零部件并涂上潤(rùn)滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤(rùn)滑劑(有特殊要求的除外)，以防配合表面生銹、便于拆卸。

●組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。

●部件的裝配由組件裝配成部件。

●總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。

●試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。

(2)機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求

●首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。

●各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

●在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對(duì)配合表面必須清洗干凈、吹干并涂上潤(rùn)滑油(忌油設(shè)備除外)。

●必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動(dòng)連接處的間隙應(yīng)符合要求。

●工作時(shí)有振動(dòng)的零部件連接時(shí)，應(yīng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)措施;機(jī)體上所有緊固件均應(yīng)緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。

●各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油;裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切短;螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。

●潤(rùn)滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。

●裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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