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一級建造師考試《機電實務》章節知識點:1H32 焊接方法與焊接工藝評定

-、常用焊接方法及特點

(一)焊條電弧焊

1、機動性和靈活性好

2、焊縫金屬性能良好

3、工藝適應性強

(二)鎢極惰性氣體保護焊

1、具有焊條電弧焊的特點

2、自有的特點：

(1)電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區窄。

(2)焊接過程不產生溶渣、無飛濺【不是飛濺大】焊縫表面光潔。

(3)焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質量高。

(4)焊接工藝適用性強，幾乎可以焊接所有的金屬材料。

(5)焊接參數可精確控制，易于實現焊接過程全自動化。

二、焊接工藝評定

(一)焊接工藝評定的定義及作用

1、焊接工藝評定的定義焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結果評價。

記載驗證性的試驗及其結果，對擬定的焊接工藝規程進行評價的報告稱為：焊接工藝評定報告(PQR)

擬定的焊接工藝規程是為焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件，稱為：預焊接工藝規程(PWPS)

2、焊接工藝評定作用

(1)驗證施焊單位能力焊接工藝評定驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭的能力。

(2)編制焊接工藝規程的依據工程產品施焊前，應依據焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程，用于指導焊工施焊和焊后熱處理工作一個焊接工藝規程可以依據一個或多個焊接工藝評定報告編制【N：1】;一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規程【1：N】。

(三)焊接工藝評定步驟

1、焊接工藝評定的委托

①施工單位應采取內部委托自行組織完成焊接工藝評定工作

②任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關鍵工作(PWPS的編制、試件焊接等)委托另一個單位來完成。

③試件和試樣的加工、無損檢測和理化性能試驗等可委托分包

2、擬定預焊接工藝規程PWPS應由具有一定專業知識和相當實踐經驗的技術員擬定，不允許照抄或輸入其他單位焊接工藝評定數據不允許照抄或輸入其他單位焊接工藝評定數據。

3、施焊試件

應由本單位技能熟練的焊工，使用本單位的焊接設備施焊,既可證明施焊單位的焊接技術能力和工裝水平，又能排除焊工技能因素的影響。

4、試件檢驗【單選考點，不選壓力試驗】

焊評試件檢驗項目至少應包括：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗和彎曲試驗。

5、簽發報告

焊接工藝評定過程中應做好記錄，焊評完成后應提出焊接工藝評定報告，焊接工藝評定報告應由焊接技術負責人審核。

四、焊接工藝技術

(一)焊接作業人員要求

1、焊工

(1)基本要求

1)就業前，應接受職業技能鑒定機構培訓考評合格，取得《職業技能鑒定資格證書》。

(2)技能要求

1)從事特種設備制造、安裝、改造、維修的焊工，應按《特種設備焊接操作人員考核細則》TSGZ-和《特種設備作業人員考核規則》TSGZ-取得原國家質檢總局統一印制的《特種設備作業人員證》(承壓焊或結構焊)。

(二)焊接技術管理要求

1、技術交底：技術交底應包括

①焊接工程特點

②WPS內容

③焊接質量檢驗計劃

④進度要求等

2、超次返修【超過2次需報批】

焊縫同一部位的返修次數不宜超過2次。如超過2次，返修前應編制超次返修技術方案，并經工單位技術負責人批準后，方可實施。

3、焊接場所

(1)自然環境

焊接場所的風速;焊接電弧1m范圍的相對濕度;雨、雪天氣不符合現行國家有關標準且無有效安全可靠的防護措施時，禁止焊接。

(2)作業場地

不銹鋼、有色金屬焊接應設置專用場地，并保持清潔、干燥、無污染，不得與黑色金屬等其他產品混雜;配置專用組焊工裝。

(三)特殊材料焊接工藝措施

1、有延遲裂紋傾向的材料

(1)產生生延遲裂紋的原因

產生延遲裂紋與焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關，是三個因素中的某一因素與其相互作用的結果。主要發生在低合金高強鋼中，括:Q345R、18MnMoNbR、13MnMoNbR和日本的CF-62系列鋼等c

(2)防止產生延遲裂紋的措施

1)應采取

①焊條烘干

②減少應力

③焊前預熱

④焊后熱處理措施外

⑤盡量嚴格執行焊后熱消氫處理的工藝

2)對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行熱處理。當不能及時進行熱處理時，應在焊后立即均勻加熱至200~350℃，并保溫緩冷。

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