葫蘆島建造師培訓(xùn)，一建報(bào)網(wǎng)絡(luò)課程建議選環(huán)球。

一級(jí)建造師考試《機(jī)電工程》知識(shí)點(diǎn)：1H44金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)

1H40 靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

靜置設(shè)備是安裝后使用環(huán)境固定，不能移動(dòng)，在完成生產(chǎn)工藝過(guò)程時(shí)主要零部件不進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，包括塔、容器、儲(chǔ)罐等多種品種和類型。靜置設(shè)備有高溫高壓設(shè)備，介質(zhì)有可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，危險(xiǎn)性較大，大多數(shù)屬于特種設(shè)備監(jiān)督管理范圍的壓力容器，也是機(jī)電.工程大量涉及的工程對(duì)象。本目的重點(diǎn)是：塔器設(shè)備的安裝技術(shù);金屬儲(chǔ)罐(柜)制作安裝技術(shù);球形罐的安裝技術(shù)和金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)。

1H44 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)

金屬結(jié)構(gòu)是工業(yè)機(jī)電工程和建筑機(jī)電工程的重要的工程內(nèi)容之一。鋼結(jié)構(gòu)是金屬結(jié)構(gòu)運(yùn)用最為廣泛的部分，本條綜合介紹工業(yè)機(jī)電工程和建筑機(jī)電工程中的鋼結(jié)構(gòu)工程。本條的主要知識(shí)點(diǎn)是：鋼結(jié)構(gòu)概述與施工一般規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作;鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求，鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收要求。

一、鋼結(jié)構(gòu)組成與施工一般規(guī)定

1.鋼結(jié)構(gòu)組成

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。構(gòu)件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成，構(gòu)件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)在各種工業(yè)與建筑工程結(jié)構(gòu)中運(yùn)用廣泛，主要的運(yùn)用范圍有：重型工業(yè)廠房的承重骨架與吊車(chē)梁;大跨度建筑的屋蓋結(jié)構(gòu)，平板網(wǎng)架;大跨度橋梁;多層或高層建筑的骨架，包括工業(yè)機(jī)電工程的多層框架、管架等;塔桅結(jié)構(gòu);輕型鋼結(jié)構(gòu)，等等。

2.鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定

(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等施工技術(shù)文件。

(2)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工應(yīng)在其考試合格的項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

(3)無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考試與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格，并取得相應(yīng)資格證書(shū)。

(4)鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。

二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作

(一)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容

1.鋼零件與鋼部件加工：例如各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等;

2.鋼構(gòu)件制作：例如H型鋼、鋼柱、鋼梁(吊車(chē)梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺(tái)板、鋼梯、金屬壓型板等。

(二)鋼構(gòu)件制作程序和要求

1.鋼構(gòu)件工廠化制作的一般程序

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般在預(yù)制廠(場(chǎng))制作，采用工廠化的制造方式。鋼構(gòu)件制作的一般程序是：原、材料(鋼材、焊材、連接用緊固件等)檢驗(yàn)-排料、拼接-放樣與號(hào)料-切割、下料-制孔-矯正和成型-構(gòu)件裝配-焊接-除銹、涂裝(油漆)-構(gòu)件編號(hào)、驗(yàn)收、出廠。

2.鋼構(gòu)件制作工藝要求

(1)零件、部件采用樣板、樣桿號(hào)料時(shí)，號(hào)料樣板、樣桿制作后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后使用。

(2)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱，并應(yīng)全數(shù)檢查。

(3)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。

(4)矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。

3.焊接H型鋼制作

(1)排料：焊接H型鋼翼緣板、腹板長(zhǎng)度方向拼接縫可采用垂直長(zhǎng)度方向或450對(duì)接的形式。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，與長(zhǎng)度方向拼接縫為工字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。

(2)切割：焊接H型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個(gè)或多個(gè)切割嘴同時(shí)進(jìn)行。

(3)組對(duì)：翼緣板、腹板的拼接縫組對(duì);翼緣板和腹板的組對(duì)應(yīng)在專用胎具上進(jìn)行，翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進(jìn)行檢查。

(4)焊接：翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫、工型接頭焊縫宜采用埋弧焊，并應(yīng)控制焊接變形。翼緣板、腹板應(yīng)先進(jìn)行拼接縫的焊接，并在長(zhǎng)度方向留有適當(dāng)余量。所有拼接縫焊后應(yīng)進(jìn)行校平。組焊成構(gòu)件的H型鋼柱，應(yīng)在翼緣板上做出中心線標(biāo)記。矯形：焊接H型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應(yīng)進(jìn)行矯形，矯形后H型鋼的尺寸、外形質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

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