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造價工程師《土建工程》精華考點集錦三

21. 常用涂料(底漆和面漆)常用的底漆有：

1)生漆為灰褐色粘稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優點。缺點是不耐強堿及強氧化劑。漆膜干燥時間較長，毒性較大，施工時易引起人體中毒。生漆的使用溫度約150℃。生漆耐土壤腐蝕，是地下管道的良好涂料，生漆在純堿系統中也有較多的應用。

2)漆酚樹脂漆改變了生漆的毒性大，干燥慢，施工不便等缺點，但仍保持生漆的其他優點，適用于大型快速施工的需要，也可作為地下防潮和防腐蝕涂料，但它不耐陽光紫外線照射，應用時應考慮到用于受陽光照射較少的部位。同時涂料不能久置(約6個月)。

3)酚醛樹脂漆具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸、磷酸、大多數鹽類和有機溶劑等介質的腐蝕，但不耐強氧化劑和堿。其漆膜較脆，溫差變化大時易開裂，與金屬附著力較差，在生產中應用受到一定限制。其使用溫度一般為120℃。

4)環氧-酚醛漆是熱固性涂料，其漆膜兼有環氧和酚醛兩者的長處，既有環氧樹脂良好的機械性能和耐堿性，又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。

5)環氧樹脂涂料具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬(除聚氯乙烯、聚乙烯等外)有極好的附著力，漆膜有良好的彈性與硬度，收縮率也較低，使用溫度一般為90～100℃左右。若在環氧樹脂中加入適量的呋喃樹脂改性，可以提高其使用溫度。熱固型環氧涂料其耐溫性和耐腐蝕性均比冷固型環氧涂料好。在無條件進行熱處理時，采用冷固型涂料。

6)過氯乙烯漆它具有良好的耐酸性氣體、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能。但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機溶劑介質的腐蝕。其最高使用溫度約70℃，若溫度過高，則會導致漆膜破壞。該清漆不耐光，容易老化，而且不耐磨和不耐強烈的機械沖擊。此外，它與金屬表面附著力不強，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。在漆膜沒有充分干燥下往往會有漆膜揭皮現象。

7)瀝青漆。瀝青漆是用天然瀝青或石油瀝青和干性油溶于有機溶劑而成。瀝青漆由于價格低廉，使用較多。它在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質腐蝕。但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質腐蝕。瀝青漆膜對陽光穩定性較差，耐熱度在60℃。常用于設備和管道的表面，防止工業大氣、土壤和水的腐蝕。常用的瀝青漆有瀝青耐酸漆、瀝青清漆、鋁粉瀝青防銹漆等。

8)呋喃樹脂漆。呋喃樹脂漆是以糠醛為主要原料制成的。它具有優良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，原料來源廣泛，價格較低。

呋喃樹脂漆必須在酸性固化劑的作用和加熱下才能固化。但酸類固化劑對金屬(或混凝土)有酸性腐蝕作用，故不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其它涂料作為底漆，如環氧樹脂底漆、生漆和酚醛樹脂清漆等。呋喃樹脂漆能耐大部分有機酸、無機酸、鹽類等介質的腐蝕，并有良好的耐堿性、耐有機溶劑性、耐水性、耐油性，但不耐強氧化性介質(硝酸、鉻酸、濃硫酸等)的腐蝕。由于呋喃樹脂漆存在性脆，與金屬附著力差，干后會收縮等缺點，因此大部分是采用改性呋喃樹脂漆。

9)聚氨基甲酸酯漆。聚氨基甲酸酯漆是以甲苯二異氰酸酯為主要原料的新型漆。它具有良好的耐化學腐蝕性、耐油性、耐磨性和附著力;漆膜韌性和電絕緣性均較好。最高耐熱度為155℃。

10)無機富鋅漆。無機富鋅漆是由鋅粉及水玻璃為主配制而成的。施工簡單，價格便宜。它具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧。適用于海水、清水、海洋大氣、工業大氣和油類等介質。在有酸、堿腐蝕介質中使用時，一般須涂上相應的面漆，如環氧-酚醛漆、環氧樹脂漆，過氯乙烯漆等，面漆層數不得少于兩層。耐熱度為160℃左右。

11)新型涂料

①聚氨酯漆廣泛用于石油、化工、礦山、冶金等行業的管道、容器、設備以及混凝土構筑物表面等防腐領域。聚氨酯漆具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優點，同時又具有施工方便、無毒、造價低等特點。

②環氧煤瀝青。它主要是由環氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成。它綜合了環氧樹脂機械強度高、粘結力大、耐化學介質侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優點。涂層使用溫度可以在-40~150℃之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化，防腐壽命可達到以上。環氧煤瀝青廣泛用于城市給水管道、煤氣管道以及煉油廠、化工廠、污水處理廠等設備、管道的防腐處理。

③三聚乙烯防腐涂料。該涂料廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網、油罐、橋梁等防腐工程。它主要由聚乙烯、炭黑、改性劑和助劑組成，經熔融混煉造粒而成，具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能，防腐壽命可達到以上。

④氟-46涂料。氟-46涂料為四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，它具有優良的耐腐蝕性能，對強酸、強堿及強氧化劑，即使在高溫下也不發生任何作用。它除對某些鹵化物、芳香族碳氫化合物有輕微的膨脹現象外，對酮類、醚類和醇類等有機溶劑也不起作用，能對它起作用的僅為元素氟、三氟化氯和熔融的堿金屬，但只有在高溫、高壓下作用才顯著。它的耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，因此可維持15-不用重涂。故特別適用于對耐候性要求很高的橋梁或化工廠設施，在賦予被涂物美觀的外表的同時避免基材的銹蝕。

22.

(一) 法蘭按連接方式分類

1)整體法蘭：是指泵、閥、機等機械設備與管道連接的進出口法蘭，通常和這些管道設備制成一體，作為設備的一部分。

2)平焊法蘭：是焊接裝配時易對中，價格便宜，得到廣泛使用。只適用于壓力等級比較低，壓力震動、波動和震蕩均不嚴重的管道系統中。

3)對焊法蘭：增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應力較大，或應力變化反復的場合;壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。

4)松套法蘭：包括焊環活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭，多用于有色金屬和不銹鋼管道上，法蘭(即松套)本身則不接觸介質。這種法蘭連接的優點是法蘭可以旋轉，易于對中螺栓孔，在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同(法蘭的材料多為Q235、Q255碳素鋼)，因此比較適合于輸送腐蝕性介質的管道。但松套法蘭耐壓不高，僅適用于低壓管道的連接。

5)螺紋法蘭：是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點，可在一些現場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發生泄漏。

(二)法蘭按密封面形式分類

1)平面型：是在平面上加工出幾道淺槽，其結構簡單，但墊圈沒有固定，不易壓緊。適用于壓力不高、介質無毒的場合。

2)突面型：與平面型密封面相近，其表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結構簡單，加工方便，且便于進行防腐襯里。但是，這種密封面墊片接觸面積較大，預緊時墊片容易往兩邊擠，不易壓緊。

3)凹凸面型：是相配合的凹形和凸形密封面。安裝時便于對中，還能防止墊片被擠出。但墊片寬度較大，須較大壓緊力。適用于壓力稍高的場合。

4)榫槽面型：是具有相配合的榫面和槽面的密封面，墊片放在槽內，由于受槽的阻擋，不會被擠出。墊片比較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應較小。即使應用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。安裝時易對中。墊片受力均勻，故密封可靠。墊片很少受介質的沖刷和腐蝕。適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的重要密封。但更換墊片困難，法蘭造價較高。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運輸過程中應加以注意。

5)O形圈面型：密封效果比一般平墊圈可靠。O形圈的截面積很小、質量輕，消耗材料少，且使用簡單、拆裝方便，更為突出的優點是具有良好的密封能力，壓力適用范圍很寬，靜密封工作壓力可達100Mpa，適用溫度-60~200℃，可滿足多種介質的使用要求。自封作用

6)環連接面型：這種密封面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實體金屬墊片配合，實現密封連接。因而這種密封面的密封性能好，對安裝要求也不太嚴格，適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。

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