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二級建造師實務市政公用工程施工技術教材整理1

2K32　土工合成材料

(一)功能：加筋、防護、過濾、排水、隔離等。

(二)種類：土工網、土工格柵、土工模袋、土工織物、土工復合排水材料、玻纖網、土工墊等。

(三)用途：1路堤加筋。2臺背路基填土加筋。3過濾與排水。4路基防護。

(四)墊隔土工布加固地基法材料要求：非織型土工纖維應孔隙直徑小、滲透性好、質地柔軟、能與土很好結合性能。

(五)墊隔、覆蓋土工布處理基底法的使用情況：在軟土、沼澤地區、地基濕軟、地下水位較高;

2K41　瀝青混凝土路面

(一)對基層要求：①具有足夠的強度和適宜的剛度②具有良好的穩定性③干燥收縮和溫度收縮變形?、鼙砻鎽秸軐?拱度與面層的拱度一致;高程符合要求。

(二)施工工藝要求：密級配瀝青混合料每層的壓實厚度不小于集料公稱最大粒徑的2.5-3倍②SMA和OGFC是2-2.5倍。當瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層厚小時，施工溫度宜用高限。先修100-200m試驗段，主要分試拌、試鋪兩個階段，取得相應參數。主干道、快速路的上中面層通過高溫車轍試驗動穩定度。

(1)熱拌瀝青混合料的配合比設計分三段：目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證。

(2)熱拌瀝青混合料的設計中采用馬歇爾實驗技術指標有：穩定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩定度。

(3)熱拌瀝青混合料的拌制及運輸：拌合廠應有良好防雨及排水設施設施，符合國家有關環境保護、消防、安全等規定，應配備配備人員和試驗儀器合格的實驗室，以保證產品質量;采用間歇式(分拌式)拌合機拌合，有自動配料系統，可自動打印每拌料的拌合量、拌合溫度、拌合時間等參數。拌制的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團成塊、嚴重的粗細分離。運輸應防止瀝青與汽車底板側板粘結，噴涂一薄層油水(柴油：水=1：3)。

(4)熱拌瀝青混合料的施工：

①攤鋪：每臺機器的攤鋪寬度宜小于6m，相鄰兩幅之間重疊50-100mm，前后攤鋪機相距10-30m，城市主干路、快速路施工溫度不宜低于10℃;松鋪系數根據混合料類型、施工機械、施工工藝等通過實驗確定：機械攤鋪1.15-1.35，人工攤鋪1.25-1.50。攤鋪應緩慢均勻連續。

②碾壓和成型：開始溫度取值范圍120-150℃終了溫度取值范圍55-85℃。相鄰碾壓帶重疊宜為10-20cm寬度為防碾輪粘瀝青，可將摻洗衣液的水噴灑碾輪，嚴禁涂刷柴油。壓路機不得在未碾壓成型冷卻的路面上轉向、調頭或停車等候。當天成型路面上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。

③接縫：攤鋪梯隊作業時的縱縫應采用熱接縫，上下層的縱縫應錯開150mm以上，上面層的縱縫宜安排在車道線上，相鄰兩幅及上下層的橫接縫應錯位1m以上，中下層采用斜接縫，上層采用平接縫，接縫應粘結緊密、壓實充分、連接平順。

④開放交通：完工后待自然冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放交通。

(六)改性瀝青混合料路面施工工藝要求：隨伴隨用，貯存時間不超過24小時，貯存期間溫降不應超過10℃。

(1)各種壓實機械如下：雙輪鋼筒式壓路機：6~8噸;三輪鋼筒式壓路機：8~12，12~15噸;振動式壓路機：2~6，20~25噸;手扶式小型振動壓路機：1~2噸。振動夯板：質量不小于180公斤，振動頻率不小于次/分鐘。

2K42　瀝青混凝土(混合料)組成和對材料的要求

(一)瀝青混合料組成：由瀝青、粗集料、細集料、礦粉、外摻劑組成。

(二)瀝青混合料按結構分三類：①懸浮-密實結構②骨架-空隙結構③骨架-密實結構

(三)瀝青材料作用：把散粒礦粒膠結成一個整體。

(四)瀝青混凝土對材料的要求：

(1)瀝青：①上層較稠，下層或聯接層較稀②較大的塑性③足夠的溫度穩定性④較好的大氣穩定性⑤較好的水穩定性;

(2)石料：主干路、快速路的瀝青表面層粗集料的壓碎值不應大于26%。

(3)填充物：應用石灰巖或巖漿巖中強基型巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉，礦粉應干燥、潔凈、細度達到要求。當采用水泥石灰粉煤灰作填充物時用量不超過礦料總量的2%。高速路、主干路瀝青混凝土面層不宜用粉煤灰作填充物。

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