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一建《建筑工程》考點：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

一、連接方法：

焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接。

二、焊縫缺陷通常分為六類：

裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷;

1.裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等;產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊;

2.固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補(bǔ)。

三、普通螺栓

1.連接形式：平接連接、搭接連接和T形連接。螺栓排列主要有并列和交錯排列兩種形式;

2.緊固：螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。

四、高強(qiáng)度螺栓

1.連接形式：通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中，摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式;

2.摩擦面的處理方法通常有噴砂(丸)法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等。可根據(jù)設(shè)計抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝，抗滑移系數(shù)必須滿足設(shè)計要求;

3.安裝：高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，修整后或擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑。高強(qiáng)度螺栓終擰后，以螺栓連接副終擰后外露2～3扣絲為標(biāo)準(zhǔn)計算，應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進(jìn)行擰緊。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢査，以目測尾部梅花頭擰斷為合格;

4.緊固：高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。同一接頭中，高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰原則上應(yīng)以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向、螺栓群中央向四周的順序進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓和焊接并用的連接節(jié)點，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜按先螺栓緊固后焊接的施工順序。

經(jīng)典例題：

1.鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓作為永久性連接螺栓使用時，其施工做法錯誤的是( )。

A.在螺栓頭側(cè)墊兩個墊圈來調(diào)節(jié)螺栓緊固度

B.螺母側(cè)設(shè)置兩個墊圈

C.因承受動荷載而設(shè)計要求放置的彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)

D.螺栓緊固度可以采用錘擊法檢查

【答案】B

【解析】本題考查的是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接。每個螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于兩個，螺母側(cè)墊圈不得多于1個。

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